Audit & contrôle

Réception d’installations :

Nos réceptions après montage sont réalisées en totale indépendance des constructeurs ou d’autres fournisseurs.

Ces vérifications sont effectuées, sauf cas particulier, avant mise en exploitation, aussi bien sur des matériels neufs que d’occasion.

Nos critères de contrôles sont établis suivant les normes NF EN-5512, NF EN-15620, NF EN-15629 et INRS ED 771.

A l’issue de la réception, nous vous transmettons un rapport détaillé, notifiant les éventuels dysfonctionnements ou non-conformités constatés.

NOTA : Le chef d’entreprise dispose d’un délai d’une année pour remettre en cause la responsabilité du fournisseur ou fabricant, en cas de vice caché (montage non conforme aux recommandations en vigueur, absence d’éléments de sécurité etc…)

Passé ce délai, l’installation sera définitivement sous la responsabilité du représentant légal.

Nos audits de sécurité et visites de contrôles périodique :

Les audits de sécurité sont réalisés sur des installations en exploitation  ne nécessitant pas le déchargement des structures. Ces audits doivent être renouvelés à des intervalles de 12 mois maximum suivant la Norme NF EN-15635.

Notre démarche consiste à établir une analyse des risques et à détecter la réduction du niveau de sécurité en cas de dommages.

Tous les audits sont réalisés par un expert, qui détient une connaissance approfondie, de tous les systèmes  de stockage.

Nous intervenons sur les différents types d’installations de stockage et sur toutes les marques de  fabricants  de rayonnage quel que soit leur ancienneté.

Tous les risques et dommages sont répertoriés sur un rapport détaillé que nous vous remettons suivant la norme NF EN-15635.

Rapport de contrôle, détails et précisions

A l’issue du contrôle réalisé par un expert, nous vous remettons un rapport détaillé établi suivant les spécifications de la norme NF-EN 15635. Notre rapport indique précisément les emplacements des éléments de structures :

  • Endommagés, détériorés
  • Absents, Manquants
  • Nécessitant une maintenance ou un remplacement
  • Exigeant le déchargement total ou partiel de l’installation.
  • La conclusion en fin de rapport indique clairement :
  • La liste des matériaux demandant une action de maintenance urgente
  • Les différentes marques et références des produits concernés
  • Nos préconisations d’améliorations éventuelles sur la sécurité et la logistique.                                  

Après chaque audit, nous vous remettons une attestation de passage justifiant de la bonne réalisation du contrôle annuel de vos rayonnages métalliques, suivant la réglementation en vigueur.

Points de contrôle

Suivant la norme NF-EN 15635, le contrôle porte principalement sur les points suivants :

  • Les dommages existants sur toute partie de la structure, notamment les montants d’échelles et les lisses.
  • Les écarts sur la verticalité des montants.
  • L’état et le fonctionnement corrects de tous les éléments, notamment l’embase, les goupilles de sécurité et l’assemblage entre les lisses et les montants.
  • Les éventuelles fissures dans les soudures et matériaux de base.
  • L’état du sol du bâtiment.
  • Le rayonnage construit conformément à la notice d’installation.
  • L’existence et la mise à jour des notices d’informations mentionnant les charges (présence obligatoire des plaques de charge et format prédéfini depuis 2008).

Les éléments de sécurité suivant sont également vérifiés, soit :

  • La position des charges sur la palette.
  • La position des éléments de stockage de marchandises sur le rayonnage et au sol.
  • L’absence de surcharge des emplacements de stockage.
  • La stabilité satisfaisante des unités de charges
  • Les dimensions correctes des unités de charges

Conformément à la norme, le contrôle est réalisé à partir du sol d’où provient la plupart des dommages, et reste visuel. L’examen des éléments de structure non visibles, ainsi que la vérification du couple de serrage de la boulonnerie ne sont pas prévus dans la prestation de contrôle.

Classification des dommages

Lors de nos audits, nous relevons les éventuels dommages répertoriés en 3 niveaux suivant la norme NF-EN 15635 :

Risque vert : cas nécessitant uniquement une surveillance

  • Concerne les cas où les tolérances indiquées dans la norme sont respectées.
  • Ce niveau signale les matériels considérées comme surs et utilisables

Risque orange : dommage dangereux nécessitant une action le plus tôt possible

  • Concerne les cas où les tolérances indiquées dans la norme sont dépassées d’un coefficient inférieur à 2.
  • Nécessite le remplacement de l’élément endommagé.
  • Ne justifie pas un déchargement immédiat, et ne pourra être rechargé qu’une fois les réparations effectuées.

Risque rouge : dommage très sérieux nécessitant une action immédiate

  • Concerne les cas où les tolérances indiquées dans la norme sont dépassées d’un coefficiens supérieur ou égal à 2.
  • Justifie le déchargement immédiat de la zone concernée ainsi que son isolement afin d’éviter sa réutilisation.
  • Nécessite le remplacement de l’élément endommagé.
Tolérances maximales de déformation définies par la norme NF EN 15635